به دلیل وجود کروم بالا و نیکل کم ، استیل 309 میتواند در محیط های گوگرد دار تا بیش از 1000 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار گیرد. از طرفی دیگر این آلیاژ از استنلس استیل ها برای استفاده در محیط های تحریک کننده به هیچ وجه توصیه نمیشود زیرا گرید 309 فقط مقاومت متوسطی در برابر جذب کربن ارائه میدهد.گرید 309S ورژن کم کربن استیل 309 است که قابلیت جوشکاری بالاتری نسبت به استیل ضد زنگ 309 دارد.
خواص شیمیایی
ترکیب شیمیایی استیل 309 و 309S در جدول زیر نشان داده شده است.
Fe | Ni(%) | Cr(%) | S(max%) | P(max%) | Si(max%) | Mn(max%) | C(max%) | Grade |
balance | 12-15 | 22-24 | 0.03 | 0.045 | 0.75 | 2.0 | 0.2 | 309 |
balance | 12-15 | 22-24 | 0.03 | 0.045 | 0.75 | 2.0 | 0.08 | 309S |
ASTM……..A 240
ASME……..SA 240
AMS……….5523
خواص مکانیکی
جدول زیر مشخصات مکانیکی فولاد ضد زنگ گرید 309 را بیان می کند.
انرژی ضربه آیزود (J) | سختی(Rb) | ازدیاد طول (درصد) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
140 | 85 | 45 | 345 | 655 |
با اینکه ورق استیل 309 مقاومت به خوردگی خوبی دارد اما برای محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است. مقدار کربن بالای آن که باعث تقویت ویژگی خزش آن میشود ، تاثیر بسزایی در مقاومت در برابر خوردگی آن در مجاورت آب دارد. همچنین گرید 309 پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است. با این حال بدلیل وجود مقادیر زیادی کروم (23٪) ، ورق استیل 309 از مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به سایر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت برخوردار است.
یکی دیگر از مشخصات ورق استیل 309 قابلیت جوشکاری آن میباشد زیرا بدلیل ساختار آستنیتی قابلیت جوشکاری مناسبی دارد و میتواند بوسیله اکثر فرایندهای جوش استاندادر از جمله TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW وFCAW جوشکاری شود. و عموما با هر دو روش نفوذی و مقاومتی جوش پذیری مناسبی از خود نشان میدهد.
ورق استیل 309 در صنایع و پروژه های مختلفی کاربرد دارد که عبارتند از :
فهرست محتوا